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厂商采用3D打印风力涡轮机塔架

2020-06-22 10:09:33 网络

 

GE Renewable Energy,Cobod和LafargeHolcim将合作开发具有优化3D打印混凝土基座的风力涡轮机,其最高高度可达200​​ m。

这三个合作伙伴将进行为期多年的合作,以开发这一创新解决方案,该解决方案将提高可再生能源的产量,同时降低能源平均成本(LCOE)并优化建筑成本。

合作伙伴最终将生产带有印刷底座的风力涡轮机原型,以及可量产的打印机和材料,以扩大生产规模。第一个原型是10米高的塔架基座,已于2019年10月在哥本哈根成功印刷。通过探索经济地开发能捕获更大风的高塔的方法,这三个合作伙伴的目标是使每个涡轮机产生更多的可再生能源。

基于每个合作伙伴的行业领先专业知识,此次合作旨在加速全球可再生能源的获取和使用。GE可再生能源将提供与风力涡轮机的设计,制造和商业化相关的专业知识,COBOD将专注于机器人自动化和3D打印,LafargeHolcim将设计定制的混凝土材料,其加工和应用。

“混凝土3D打印对我们来说是一项非常有前途的技术,因为其令人难以置信的设计灵活性扩展了建造可能性的领域。既是清洁能源的使用者,又是清洁能源的推动者,我们很高兴将我们的材料和设计专业知识投入到这一开创性项目中,从而实现高成本效益的高风电塔架建设,并加快可再生能源的使用。” LafargeHolcim的研发部门。

COBOD International A / S创始人Henrik Lund-Nielsen补充说:“我们为与GE可再生能源和LafargeHolcim等世界一流公司合作感到非常自豪。我们相信,凭借我们突破性的3D打印技术以及合作伙伴的能力和资源,我们相信风力涡轮机行业内的这一颠覆性举动将有助于降低成本和缩短执行时间,从而使客户受益并降低生产二氧化碳的足迹能源。

“ 3D打印是GE的DNA,我们相信大幅面增材制造将为风能产业带来颠覆性潜力。在过去的五年中,混凝土印刷取得了长足的进步,我们相信,在工业领域中将其应用于实际已经越来越近了。我们致力于从这种技术的设计灵活性以及在如此庞大的组件上实现的物流简化中充分利用该技术。” GE可再生能源高级制造技术负责人Matteo Bellucci说。

风力涡轮机塔架通常以钢或预制混凝土建造,高度通常限制在100 m以下,因为基座的宽度不能超过可以通过公路运输的4.5 m直径,而不会产生额外的额外费用。

通过3D打印混凝土技术直接在现场打印高度可变的基座,将可以建造高达150至200 m的塔。通常,在80 m处的5 MW涡轮机每年产生15.1 GWh。相比之下,在160 m处的同一​​台涡轮机将产生20.2 GWh,或超过33%的额外功率。

发布:xiuyue

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